地埋式一體化預制泵站設計條件

簡要描述：地埋式一體化預制泵站設計條件一體化預制泵站供應商的服務不包含：一體式泵體的土建開挖、支護（委托有資質的基坑施工單位實施）、地基處理、基礎施工，但必須提供泵站基礎大樣制作圖，如泵站基礎中有預埋件，必須提供預埋件，并配合土建單位做好預埋件的定位。

更新時間：2020-05-15

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詳情介紹

地埋式一體化預制泵站設計條件

一體化預制泵站加工中心.一體化泵站系統(tǒng)，泵站采用復合纏繞玻璃鋼GRP,水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵、閥門、管路、格柵都集成在同一個井筒內，帶智能控制系統(tǒng)。要求在工廠內集成泵站所有部件，整體式交付至現場，提高泵站系統(tǒng)可靠性，使現場安裝時間小化。

一體化預制泵站設計條件

(1)泵的性能試驗規(guī)程應以ISO9906/2為準。

(2)每臺泵應能泵送雨/污水。

(3)潛污電機須能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

(4)潛污泵應是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，并與潛水電機的軸為一個整體。

①泵站須配套性能*的污水泵，在設計負荷范圍內，無振動和氣蝕現象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉部件（包括電機）在制造時均須進行動、靜平衡實驗。泵運轉噪音低于80dB(A)。

②潛污電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨環(huán)組成。水泵殼體的出水口應為徑向，彎座出水口中心線應與電機中心線在同一平面內。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應設計和制造成沒有銳利的棱角。泵彎座出口法蘭應按ISO標準，公稱壓力為1MPa。

③除非有其它規(guī)定，潛污泵輸送的介質為含有固體顆粒的污水。潛污泵應能通過直徑為75mm的顆粒以及長纖維，并應能通過破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現象，可靠和*運行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

④潛污泵自耦安裝，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。
黔東州玻璃鋼一體化污水提升泵站市政污水管網工程

一體化預制泵站現場條件一體化預制泵站加工中心

(1)保證水泵在任何工況條件下不過載，不發(fā)生汽蝕。

(2)性能和結構

①泵殼

泵殼采用灰口鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應至少為GG25(HT250)鑄鐵或以上，泵殼內表面經噴砂、打磨后應光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應設計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應足夠大，以使相應粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的大壓力。

泵殼設計時要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。

每臺泵殼都必須在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關閉水頭的2倍（如特性曲線所示），試驗時間應至少持續(xù)10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。

除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機械加工和設置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。

電機應為潛污電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配應保證在工作范圍內任一點運行時，都不會出現過載，在設計流量時的安全余量應不少于10％，在變頻運行下的電機安全余量應不少于15%。電機能每小時啟動15次。能連接泵送溫度高為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

潛水電機必須歐洲*，設備進場時須隨車提供進口設備報關單，潛水電機和水泵必須由同一廠家生產。

(4)電纜和電纜密封

為防止電纜斷裂導致的滲水到電機，電纜與電機之間的導入必須用環(huán)氧樹脂隔離的易更換的插接式連接。電機應配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜在池邊應牢固的固定。

(5)水泵保護系統(tǒng)

泵應設有一套保護系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障、漏水、電機過熱等發(fā)出指示，應該在電機出現嚴重損壞前發(fā)出相關信號。

一體化預制泵站供應商投標時應提交下列資料但不限于以下內容.：

（1）一體化泵站產品彩色樣本；

（2）一體化泵站預制泵站國家部門筒體檢測報告；

（3）一體化泵站預制泵站質量監(jiān)督部門出具質量檢測報告；

（4）機構出具的一體化泵站CFD流態(tài)分析報告；

（5）機構出具的一體化泵站FEA筒體驗算校核報告；